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Solutions de digitalisation de l’exploitation
Articles
- Application inventaire terminaux laser Windows CE
- Application mobile de suivi d’outils et d’actifs
- KANBAN Mobile commande fournisseur par email
- Logiciel test concordance de 2 codes barre
- Outil mobile de création de gammes de production
- Réduire ses frais de comptabilité, devis factures
- Solution de traçabilité authentique d’entrées-sorties Rfid
Offres et réussites en conseil en organisation production
Articles
- Application mobile en complément du produit ou service
- Augmentez vos marges par service + produit
- Gains de conception machine d’assemblage semi-conducteurs
- Reconception d’un produit industriel (panneau d’affichage)
- Trois exemples d’optimisations de services
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Bonnes Pratiques avant de démarrer le Lean
- Bonnes Pratiques de l’organisation industrielle : pourquoi ?
- Calcul coûts de revient et marges
- Définition de poste et organigramme performants
- Gestion de projets, 8D, résolution de problèmes
- La gestion de stocks
- Le planning, charges et ordonnancement atelier
- Les gammes et nomenclatures
- Les objectifs et indicateurs par responsable
- Piloter et manager les performances en production
- Suivi des temps et consommations, indicateurs
- TMS, conception lieux de travail / lignes de production
- Diagnostics au forfait
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Formations Système Lean
- Deux principes pour pérenniser une mission en organisation Lean
- Formation aux outils de pilotage et de management cohérents pour PME
- Formation comment installer une ligne "Takt Time" ?
- Formation De ISO 9000 à Lean Management : quelques pas pour une synergie productive
- Formation management quotidien de la performance
- Formation PIC : Plan Industriel et Commercial et PDP : Plan de production
- Formation-action aux calculs des coûts de revient et comptabilité de gestion
- Formation-action LEAN KAIZEN (Management+Outils)
- Formations Lean "inter personnalisées", organisation
- Jeu du Lean Manufacturing en formation
- Obtenir la prise en charge de votre formation en organisation
-
Formations outils du Lean
- Cartographie des flux de valeur par la VSM : Value Stream Mapping
- Formation KANBAN : gestion sans informatique des flux
- Formation-action aux 5S pour l’Autonomie des équipes
- Formation-action SMED : Changement rapide de série (Single Minute Exchange of Die)
- Gemba walk - visite d’usine et résultats Lean
- Les bases du SMED, changement rapide de série
-
Ergonomie, programmiste industriel
- AMO réorganisation et optimisation plateformes logistiques
- Formation - action TMS sur votre usine / atelier /ligne de production / logistique
- Programmiste : centre automatisé de préparation de commandes
- Retour d’expérience programmiste en nouveaux bâtiments industriels
- TMS et Lean : méthode et aide au financement de l’accompagnement
-
Outils d’auto-diagnostic d’organisation
- Auto-diagnostic d’entreprise : accéder au conseil
- Comment mesurer le TRS de votre atelier ?
- Conseils en mesure et amélioration du taux de service client
- Evaluez votre niveau d’organisation Lean Manufacturing
- indicateur de suivi des livraisons à temps
- Indicateurs de performance pour redresser votre production
- Indicateurs de performance réutilisables sur supports
- Réglage encours et équilibrage par le Takt Time graphique
- Takt time : mesure et méthode
- Takt time : méthode de réduction de temps de production 2/2
-
Succès chiffrés de diagnostics
- 30% de capacité retrouvée dans une usine de sous-traitance électronique en Tchéquie
- Analyse du besoin en ERP et analyse de la chaine de valeur
- Comment diviser par 3 le délai de traitement de commandes
- Diagnostic intégral de société en limite de faillite
- Diagnostic organisation et stratégie mondiale SAV
- Diagnostic SAV usine haute horlogerie : + 30 points de taux de service
- Réduction encours de production
- Révision de stratégie d’une TPE suite à diagnostic
- Solutions apportées par un diagnostic de gestion de la production d’usine manufacturière
-
Succès en Lean Manufacturing
- +64 % de productivité sur lignes avec diversité forte des types d’articles
- 4 expériences chiffrées de LEAN Management en PME
- 5S Kaizen & réorganisation des flux d’usine électronique
- Conseil en Industrialisation d’une ligne de fabrication de cartes électroniques
- Conseil en réduction et stabilisation des rebuts d’injection plastique
- Diminuez les rebuts et augmentez les cadences de presses d’injection
- Division par 2 du temps de changement de série
- Doubler la productivité de l’atelier de fraisage mécanique
- Doubler la productivité de l’atelier lunettes : exemple
- Etude de transfert de centre préparation de commandes
- Exemple de réduction des coûts de main d’oeuvre en préparation de commande
- Gain de 50% du temps de changement de ligne robotisée
- Le Kanban comme un jeu de réduction des flux
- Les résultats du jeu du Lean pour mieux comprendre les progrès réalisables
- Livraison à temps et lissage de charge dans l’automobile
- Réduction du taux de rebuts de coupeuses (machines)
- Réorganisation d’usine manufacturière : résultats de mise en ligne
- Résultats de mission réduction temps de cycle
- Success fees sur l’accompagnement en Lean manufacturing
- Taux de service sous contrôle, augmenté de 30 points
- Succès en gestion à l’affaire
- Industrialisation rapide
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Expertise & coaching TPE en Nord-Isère
- Accompagnement complet pour un business plan
- Coaching rentabilité et performance sur un an
- Ingénieur digitalisation à temps partagé
- Ingénieur finances-méthodes à temps partagé
- Les coûts de revient et la comptabilité fiscale
- Pack rentabilité - technique d’un investissement
- Rencontre-conseil en Nord-Isère les lundi matins
Performance (GB)
Articles
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Diagnosis package
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- Analysis of your external logistics and distribution costs
- Are you ready for “LEAN”? What is your level?
- Diagnostic-Free advice on Mondays
- How to measure customer service rate (OTD)?
- Line improvement with LEAN example
- Map of production flow and logistics / VSM: Value Stream Mapping
- OEE: the standard measure of effectiveness : how to mesure it ?
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Lower costs and shorter lead times with Lean
- Issues of organisation in production & logistics solved
- LEAN MANUFACTURING: KAIZEN, HOSHIN and TPM
- Study of return on investment in equipment
- Work place improvement case study
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Detailed success stories with Lean / Kaizen
- -50% in changeover time for automated production line
- 4 quantitative experiences in LEAN management in SME
- A 5S Kaizen and flow reorganization in a electronics manufacturing factory
- Double productivity in a mechanical milling factory
- Example of a completed project: Control the service level and increase it from 50% to 80%
- From ERP needs analysis to added value analysis
- Halved changeover time as a Lean project result
- Industrialize a microelectronic product
- Industrialize an electronic card fabrication line using LEAN methods
- Outcome of the cycle time reduction of incoming goods from reception to stock entry
- Productivity doubled in a glasses manufacturer
- Redesign of an industrial product (billboard)
- Reduce rejects and increase the output of injection presses by mastering the parameters
- Reducing and managing delivery times in textil
- Reduction and stablising of the rejections in plastic injection
- Reduction in cutting machines’ rejection rate
- Reduction of distribution labour costs
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- Daily Management for shop floor team leaders
- FMECA: Failure Mode, Effects and Criticality Analysis
- KANBAN method: flow management computer-less
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- LEAN KAIZEN hands on training
- Manufacturing and Sales Plan and MPS (Master Production Schedule)
- SMED: Single Minute Exchange of Die
- Industrialization, engineering consultancy
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- Example of a completed project: diagnostic of product traceability
- Investigating RFID solutions in textile to:
- Managing demand is a key service for keeping clients: the situation 2 years on with a client
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Notre entreprise sur Rhône-Alpes
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