Diagnostics d’organisation et de digitalisation au forfait

A la base de tout conseil, on ne peut éviter de faire un état des lieux de l’organisation du travail de l’entreprise et de ses systèmes informatiques : un diagnostic d’organisation du travail, une mesure de l’état de l’entreprise, et formuler un diagnostic et des pistes de résolution qui forment le conseil.

Une opération modulaire en fonction des questions que vous formulez et vous apporte une vision nouvelle, des priorités, objectifs et plans d’actions que vous-même pouvez conduire.

Étendue et type de diagnosticExpériences vécuesComment démarrer ?
Organisation Lean :
- Atelier,
- Diagnostic d’organisation du travail,
- Production,
- Usine,
- Distribution, logistique
- Due diligence technique, fonctionnelle, industrielle
- Diagnostic et accompagnement de réduction d’en-cours dans une grande société
- Conseil sur le SAV manufacture : + 30 points de taux de service
PRODSCAN© : faites faire un diagnostic efficace du potentiel d’amélioration de votre société
Informatique de gestion : Gestion commerciale, ERP / PGI, CRM, MES, connexions avec paye, compta, site E-Commerce Analyse de la flexibilité et d’usage en mobilité on ou offline
Stratégie, prix de revient Révision de stratégie dans TPE

Notre définition du diagnostic de productivité est la suivante :

Rassemblement de l’ensemble des données et informations pertinentes pour répondre à la question du client, description et analyse de l’état d’un organisme, d’un secteur ou d’une activité, réalisé à la demande du client et à son bénéfice, en vue d’identifier ses points forts et ses insuffisances, et de proposer des actions d’amélioration en tenant compte de son contexte technique, économique et humain et des possibilités de performance dans d’autres activités analogues (benchmarking == parangonnage)."

Pour vous c’est simple : un forfait : PRODSCAN©

il y a tout ce que vous attendez d’un diagnostic du travail, d’organisation et du SI (Système d’information) de votre entreprise !

Ci-dessous d’autres diagnostics plus ciblés : les postes de travail, l’investissement, etc...

Diagnostics : bien distinguer les différents types Niveau diagnostic : pistes d’organisation plus performante

Vous souhaitez diagnostiquer vous-même votre entreprise / atelier ?
Vous pouvez toujours avoir une bonne idée d’amélioration en essayant nos moyens d’auto-diagnostic : Auto-diagnostics d’organisation d’entreprise manufacturière

Diagnostics d’organisation précis et rapides

Quelles sont nos méthodes qui font de nos diagnostics d’organisation la clé de l’efficacité de l’action future de réorganisation du travail de l’entreprise ? Nos nouveaux clients sont chaque fois étonnés de la précision et rapidité de nos diagnostics dans le démarrage de nos missions.

Rapidité : taille, expérience et intuition

La rapidité dépend de la question directrice du client, mais est en dessous de la semaine de travail pour les PME / PMI, c’est relatif à la taille de l’entreprise :
- une recherche de gains dans un atelier avec 20 étapes de production ne prend pas le même temps que celui de 5 étapes de production,
- une recherche de réduction de délai dans une usine de 200 personnes prendra plus de temps que dans une usine de 30.

La rapidité vient aussi et surtout de l’expérience qui génère l’intuition, qui permet de chercher directement où cela fait mal ...

Précision : se focaliser sur les points MAJEURS

Quand une société va mal, perd de l’argent, il y a plein de signes négatifs qui brouillent la vue, en fait à l’extrême tout est négatif, et encore plus quand les personnes y sont toute la journée et il leur est difficile d’identifier les 2 ou 3 points MAJEURS qu’il faut travailler pour obtenir un redressement.

Nous avons l’avantage de ne pas être impliqué tous les jours, de voir des cas similaires, d’avoir fait "nos classes" ailleurs, de ne pas faire partie de la hiérarchie donc en dehors de toute "politique et polémiques internes" : nous pouvons nous permettre d’aller droit au but sans jambages d’une part et d’identifier les quelques points clés MAJEURS qu’il va falloir résoudre qui induiront la solution des points mineurs.

Clé de l’action future et de la motivation des équipes du client

En effet, ne pas se tromper dès le début est important pour les équipes qui "sentent bien ce qui ne va pas" : il est alors important de les faire travailler immédiatement sur ce qui fait mal et rapporte immédiatement.

Nous faisons un travail qui ne pardonne pas l’erreur ni au niveau management, ni au niveau du terrain : c’est pour cela que nos diagnostics sont rapides, efficaces et payants !

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Notre entreprise est sur Rhône-Alpes pour vous servir.


Actualités

  • Le simple fait de mesurer ou tracer un défaut permet un gain de 10%

    Principe :
    "Le fait de mesurer modifie la mesure" : un résumé simpliste du principe de Heisenberg en Mécanique Quantique.

    Ce principe fonctionne dans les usines et permet de gagner environ 10%.

    En clair : vous ne mesurez pas, vous ne savez rien mais au global vous connaissez le résultat. Dès que vous entreprenez une mesure (publique et impliquant les opérateurs), vous aurez un gain de 10% sur la mesure.

    Exemple courant :

    Un responsable d’entreprise nous appelle pour améliorer son taux de livraison à temps :
    - "Avez-vous un indicateur en place, par semaine ou par mois ?"
    - "Non."

    Nous installons ensemble un indicateur visuel, tenu par un membre de l’atelier, généralement proche de l’expédition ou de la machine à café.

    Les 3 premières semaines, l’indicateur reflète effectivement une situation peu enviable.
    Puis, sans rien faire, la communication aidant au niveau opérateurs, l’indicateur progresse positivement de 10 point environ, expérience de plus de 10 ans à l’appui.

    Le fait de mesurer le taux de service a fait naître une prise de conscience générale, et, sans moyens, et a fait améliorer sa valeur.

    Mais il ne faut pas laisser ainsi  : il faut consolider et progresser par des méthodes, la mise en place de standards, de travail terrain, car cette valeur va revenir à sa valeur initiale rapidement.

    Testez par vous même, facile à faire et valable aussi pour d’autres mesures : le taux de rebuts par exemple !

  • Productivité / Compétitivité : comparaison

    Productivité :

    « - Sens 1 Capacité de production [Économie]. Anglais productivity
    - Sens 2 Rapport entre la quantité produite et les moyens utilisés pour cette production [Economie]. Synonyme efficacité Anglais productivity »
    linternaute.com/dictionnaire/fr

    « - Fait d’être productif.
    - (Économie) Mesure de la quantité produite par rapport aux facteurs de production (quantité d’énergie, temps de travail, etc.).

    * En moyenne, depuis 1990, le surplus de productivité distribuable aux salariés a été de 0,7 point de PIB (Produits industriels brut) par an, alors qu’au cours des années 80 il atteignait plus de 2 points de PIB l’an. — — (INSEE, Partage de la valeur ajoutée, partage des profits et écarts de rémunérations en France , mai 2009)
     »
    fr.wiktionary.org/wiki

    La productivité est associée à rentabilité, rendement, ROI (retour sur investissement)

    L’idée générale de rendement qualifie la manière dont une action, un procédé de transformation, un processus – dans lequel on a initialement donné, entré, investi quelque chose – rend, retourne, renvoie le résultat prévu ou attendu, avec l’idée que ce rendu, retour, renvoi peut être plus ou moins performant du fait de l’existence d’imperfections, de gaspillage, de déchets, d’inertie .

    Compétitivité

    "La compétitivité de la production d’une entreprise ou d’un territoire se mesure par la différence de prix de revient relativement à la concurrence extérieure (territoires ou entreprises)." Wikipedia

    En ces temps où la demande fluctue très fortement, la compétitivité permet d’adapter la situation de l’entreprise à son environnement économique : si la demande fluctue, on adapte avec le Lean management rapidement les lignes de production, les accords sur le temps de travail permettant de créer des compteurs-temps qui absorbent les périodes de sur et sous-effectifs.

    La compétitivité s’est l’adaptation rapide de sa productivité !

    voir De la définition de la productivité à nos services

  • Qu’est-ce qui motive un 5S ? Lien 5S - ordonnancement - lancement

    Il y a en général un problème de formulation de la demande.

    Les responsables demandent un 5S parce que l’atelier n’est pas propre / clair.
    Mais "la propreté" va-t-elle motiver les équipes d’opérateurs ? Clairement : non ! Personne n’a le soucis de la propreté.

    Ce qui va motiver les gens, c’est la clarté de leur poste de travail, donc un encours bas ; c’est pouvoir finir leur produit rapidement et l’expédier au plus vite au client ; c’est la flexibilité des équipes ; moins de stress : ce sont des objectifs perceptibles et pratiques pour les opérateurs, constatables dans leur environnement !

    Ce qui va faire bouger, c’est la performance, l’amélioration des conditions de travail, non la propreté.

    Ce qui génère le besoin de propreté, c’est l’encombrement : les pièces inutiles dans l’immédiat, trop d’encours, trop d’opérations diverses sans pouvoir livrer le produit, le manque de pièces, des pièces qui arrivent de toutes part sans les avoir demandées.

    On voit bien que le soucis de propreté vient d’un problème ordonnancement et de planning.

    Un 5S sera donc plus facile après avoir résolu les préoccupations d’ordonnancement lancement.

  • Réduction de coût et augmentation de VA (Valeur ajoutée)

    Différences de points de vue...
    Définition de base : la VA (Valeur ajoutée) est égale (en simplifiant) au prix de vente moins les consommations de matières.

    Avec nos méthodes, qui ne sont pas là pour licencier le personnel, autant que cela soit compris dès maintenant, nous augmentons la VA au même titre que nous réduisons les coûts (sous entendu : "de revient").

    En effet, nous permettons à l’entreprise, avec le même personnel et le même nombre de matières premières (MP), de fabriquer plus de produits finis (ou services).

    Nous réduisons ainsi :
    - le taux de défauts , donc améliorons la qualité, donc l’entreprise consomme moins de MP,
    - le nombre d’heures nécessaires pour faire le même produit, donc la part de frais de personnel est diminuée puisque que le taux horaire est diminué.

    Ainsi la Valeur Ajoutée de l’entreprise est augmentée au même titre que les coûts sont diminués.

  • Qu’est-ce qu’un diagnostic en organisation ?

    Partant d’une demande client industriel, considérée comme un "symptôme", par le diagnostic, nous tentons de reconnaître une forme connue de dysfonctionnement de son organisation.

    Causes Exemples de Besoins pour l’entreprise Besoins Priorités
    Nouveau produit, nouvelle gamme Besoin de capacité et/ou de nouveau process
    Incidents avec clients Non-qualités mal traitées ou Taux de service difficile à tenir Beaucoup de retards de livraison : le Taux de service est très faible pour notre secteur (causes mal connues) 1er
    Changement de Direction (ou reprise par nouvel actionnaire) Voir où l’on en est…
    Suite à restructuration Voir où l’on en est…
    Perte de profitabilité Revoir les coûts de fabrication
    Projet d’investissement à valider Préciser la pertinence du projet Extension de l’entrepôt prévue : est-ce prioritaire ? est-ce la bonne réponse à notre contexte ? 2eme

    Le diagnostic est un moyen :
    - d’aide au progrès
    - qui ne doit pas être regardé comme une opportunité d’intrusion dans la vie de l’entreprise
    - qui doit permettre d’aider le dirigeant de l’entreprise qui y a recours
    - fournissant des constats, des analyses objectives, des recommandations
    - faisant apparaître les risques éventuels ou les dysfonctionnements de l’entreprise.

    Il peut être demandé à titre préventif ou à titre curatif.

    Le client pourra ainsi établir :
    - une hiérarchie des risques,
    - définir ses priorités d’action

    L’entreprise devra en effet parfois, et en fonction des résultats du diagnostic réagir et prendre certaines mesures.

    Notre meilleure offre de diagnostic d’’organisation et financière d’entreprise : Diagnostic d’organisation et de digitalisation d’usine au forfait


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