Accompagnement-action "SMED" Changement rapide de série

Comme en formule 1, réduisez vos temps d’arrêts !

Le « SMED » signifie : Single Minute Exchange Die :
– Single Minute = sur un seul digit en minute == < 10 mn
– Exchange = changement
– Die = moule (outil).
Auteur : Shigeo SHINGO, ingénieur japonais.

Cette action d’accompagnement instructif répond aux questions suivantes :

– Comment réduire les encours ?
– Comment s’affranchir d’un goulot d’étranglement ?
– Comment impliquer les opérateurs et les former au changement rapide de série ?
– Quel investissement sur la machine va produire le meilleur effet ?

Entreprises et secteurs concernés :

Toute entreprise de production.

La réduction des temps de changement peut s’appliquer :
– entre lots
– entre commandes
– entre équipes.

Résultats :

– Réduction substantielle du temps initial de changement et du temps d’immobilisation de la machine,
– Modification des machines, des périphériques et des modes opératoires.

Elle permet l’utilisation plus optimale des temps d’ouverture des machines et l’augmentation du TRS.

Exemples récents :

– division par 2 du temps sur une presse en 7 mois
– passage de 5h à 2h30 en temps de changement sur une cellule automatisée d’usinage à grande vitesse (UGV) en 1 an dans l’aéronautique

Mise en place avec accompagnement hebdomadaire sur la durée de la mission

La formation-action est divisée en 6 phases sur 8 sessions :

1. Préparer : 1 session - Préparation du personnel à l’objectif : théorie, sélection de volontaires, liste de problèmes identifiés par les participants, mise en place d’indicateurs - identification du type de changement à réduire, méthode et déroulement ;
2. Identifier , mesurer : 2 sessions : sous caméra, film d’un changement de série, notes des temps par étapes - debriefing et établissement de la liste des tâches ;
3. Extraire : 1 session - réflexion , actions d’organisation ;
4. Convertir : 2 sessions - actions, investissements ;
5. Réduire : 1 session - actions d’améliorations, investissements ;
6. Comparer : 1session - refaire le même changement filmé et mesure.

On peut utiliser pendant la session : Logiciel mobile d’acquisition de chronométrages et d’étapes de production

Évaluations :

La méthode est accompagnée d’une expertise technique sur la machine : expertise en :
– Mécanique : UGV (Usinage grande vitesse) SMW Autoblok et TN (Tours numériques) Nodier, presses hydrauliques (emboutissage),
– Plasturgie : presses à injecter
– Imprimerie : plieuses à poches Guk , H&H (Herzog), Horizon, Pitney Bowes, Bobst, encarteuses piqueuses, presses rotatives Müller Martini, Miyakoshi, Sanden, KBA et à plat Heidelberg et Roland, Goebel
– Personnalisation et mailing de cartes : Datacard, Kuennecke
– Papeterie : coupeuses , MAP (machine à papier)

Organisme de formation enregistré sous le numéro 82 38 05179 38. "Cet enregistrement ne vaut pas agrément de l’Etat".