Que trouverez-vous dans le Lean Management ? quelles conditions, pour attendre un maximum de performance ?
Afin d’aller droit au but sans philosophie : le Lean Management est souvent perçu comme une collection d’outils ou une rupture mais c’est fondamentalement un état d’esprit à acquérir et qui vient du "haut", du "top management". Les outils ne feront rien pour vous qu’un pansement provisoire si cela n’est pas entendu, compris, assimilé.
L’état d’esprit Lean des managers, dirigeants fait la liaison nécessaire entre les outils, et c’est ceci qui apporte le bénéfice durable en performance, qualité, adaptation à la concurrence. Donc si il n’y a pas d’implication de la direction : pas de solution à long terme, ce sera juste un essai.
C’est donc du long terme ..et ce n’est pas une stratégie de rupture mais de continuité en fermeté.
| PME, PMI, grandes entreprises, vos préoccupations : la performance et le redressement industriel | - Réduire les stocks, encours, coûts, prix de revient, rebuts, déchets, délais,
 Livrer vos clients à temps,
Réorganiser les lignes de production, réduire les défaillances,
Avoir un atelier propre et rangé,
Déployer les bonnes pratiques d’organisation,
La gestion simplifiée de la performance industrielle,
La conduite de chantiers Lean, 5S, Smed, et déploiement de sa culture,
L’amélioration du pilotage de production et sa synchronisation avec la chaîne logistique,
L’ajustement des prévisions à la demande,
Mettre en place des indicateurs de performance,
Piloter visuellement, sans informatique
Améliorer le TRS et le taux de service clients,
Réorganiser les process, le "workflow" : "mettre en ligne"
Impliquer, rendre autonome les équipes et le management,
Limiter les embauches, intérimaires et les investissements lors d’un surcroît de travail : augmenter la capacité ouverte,
Réduire les absences dues aux TMS,
Réduire les temps d’industrialisation, d’engineering |
|---|---|
| Succès en Lean Manufacturing | - TPE 4 pers. : Pertes et offre non rentable -> Formation appliquée aux coûts de revient : 1 500€ -> Retour à l’équilibre du compte d’exploitation = 19 000€ de gains - PME 100 pers. : Mauvaise organisation de production et de lancements -> Formation usine par le jeu du Lean : 3 000€ -> Économie de 5 personnes sur 12, motivation groupée des équipes sur l’objectif - Multinationale dans le luxe : Encours et délai de réponse client importants-> Diagnostic des flux + formations +accompagnement Lean = 20 000€ -> Réduction des encours de 6 à 3 jours, réduction des surfaces et autonomie des équipes et suppression d’un niveau hiérarchique = plusieurs millions d’euros de gains |
| Comment démarrer ? | - Demande de consultation organisation par rendez-vous téléphonique
Les diagnostics d’organisation
Mettre en place des indicateurs Lean pour connaitre l’état
Former les personnes aux outils Lean management : ils seront alors capables de constater les différences entre un état Lean et l’état actuel |
Ce que vous ne devrez PAS trouver dans le Lean, au moins avec nous
Ceux qui ont ces caractéristiques en résultante, n’ont pas fait du Lean mais de la productivité sauvage.
- Non respect du Code et Droit du Travail,
- Non respect des valeurs maximales légales d’ergonomie du poste : masses / poids portés, rotations par jour par personne,
- Irrespect des personnes ( : on contraire on les implique dans les décisions),
- Absence de pauses,
- Absence d’outils pour soulager la peine au travail comme la charge,
- La pression psychologique et managériale,
- Avoir des objectifs inatteignables .
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