Les diagnostics d’organisation
A la base de tout conseil, on ne peut éviter de faire un état des lieux si petit soit il, et formuler un diagnostic avant tout conseil comme un plan d’action.
Une opération qui est modulaire en fonction des questions que vous formulez et vous apporte au une vision nouvelle, des priorités, objectifs et plans d’actions que nous ou vous-même pouvez conduire.
Étendue possible de nos diagnostics organisationnels :
production, atelier, usine,
logistique.
Point d’entrée simple :
PROD-SCAN© : expertise d’amélioration remboursable jusqu’à 70%
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Articles publiés dans cette rubrique
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PROD-SCAN© : expertise d’amélioration remboursable jusqu’à 70%
Vous souhaitez un avis rapide d’expert de ce qu’il est nécessaire de faire pour améliorer votre organisation, atelier, centre logistique avant de vous engager.
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Gemba walk - visite d’usine : video exemple
Présentation des résultats d’une démarche de visite d’usine productive ("gemba walk") par le cabinet de conseil Productivix : des photos et une explication de la démarche , délivrables : plan d’actions, VSM, priorités, résultats pour permettre l’identification des actions Lean à mener
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Etude de retour sur investissement d’équipement
Ce produit répond aux questions suivantes :
où et de combien sont les sources d’économies sur l’investissement ?
comment parvenir à atteindre le retour sur investissement ?
que doit-on modifier ou installer en matière d’informatique de gestion et de production, automatismes, organisation ?
Étude d’un nouvel investissent de production - analyse de rentabilité
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Etude d’amélioration de poste de travail
certains de nos clients ont gagné entre 15 et 25% de productivité en améliorant les postes de travail - étude de sources d’économie, de réduction des TMS - automatismes - améliorations des flux et tables, réduction de pertes de temps
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Cartographie des flux de valeur de production et logistique / VSM : Value Stream Mapping
Ce produit répond aux questions suivantes :
Comment implanter mes lignes de production et organiser mes entrepôts et sites de production afin de réduire le temps de cycle, réduire mes stocks et encours ?
Pourquoi utiliser la méthode VSM (Value Stream mapping) pour cartographier les flux ? quel en sont les résultats possibles ?
