Formation-action LEAN KAIZEN (Management+Outils)

lundi 7 avril 2008
par  PRODUCTIVIX

Méthode d’amélioration continue pour industrie manufacturière, logistique et distribution.

Notre méthode est basée sur un mix entre le Kaizen et le Lean-Manufacturing (Produire au plus juste) avec des ajouts de notre expérience.

KAIZEN est un système de gestion d’origine japonaise qui a pour but d’améliorer continuellement la performance en confrontant continuellement les processus de production à la réalité et en les adaptant si nécessaire.

Les caractéristiques principales de chantiers KAIZEN sont :

- continuité dans le temps : la méthode dure des années après l’intervention
- complète : audit, diagnostic et action sont inclus sur les domaines du : planning, délais, charge, capacité, lancement, pilotage, management, qualité, rebuts,
- modification des opérations n’offrant pas de plus-value,
- performance,
- coût de revient ,
- toute la supply-chain est concernée ,
- l’implication collaborative des opérateurs et du management,
- gestion du changement ,
- le management par le pilotage visuel : peu d’informatique et beaucoup de visuel : nombre réduit, permet l’anticipation, décision en relation avec le résultat, au poste de travail.

Ce produit répond aux questions suivantes :

- réduire les rebuts et délais ,
- augmenter le taux de service client / de livraison à temps : planning avancé ,
- donner un aspect net aux locaux, réduire la surface nécessaire : faire de la place
- préparer un déménagement, une reconfiguration de locaux ,
- limiter les embauches et les investissements lors d’un surcroît de travail ,
- piloter un atelier , un centre logistique de manière visuelle ,
- rationaliser les éléments, le personnel et l’information tout au cours du processus ,
- installer des changement d’organisation industrielle ou de supply chain ,
- diminuer les temps de cycle et la taille des séries ,
- diminuer les temps de changement de série ou équipes ,
- réduire l’encours par l’installation de flux tirés et poussés ,
- augmenter le TRS : taux de rendement synthétique ,
- améliorer la qualité, la sécurité, l’aspect environnemental,

Entreprises et secteurs concernés :

- Toute entreprise manufacturière ou de service qui désire améliorer ses rendements et sa performance de façon durable par une réorganisation et une conduite méthodique du changement ;
- en production mais aussi en développement produits
- domaine logistique, préparation de commandes,
- secteur administratif ,
- s’applique aussi bien aux sites qui produisent en "MRP", à la commande, en Kanban,
- Toute entreprise qui désire se valoriser de façon pérenne en vue de sa vente.

Résultats : JPEG - 20.8 ko

- Améliorations : visibles et durables, plusieurs années après notre intervention

Informations de fonctionnement :
- Formation sur la base de la méthode 5S en une dizaine de séances espacées d’un mois, sur 1 an. Compléments d’outils et actions en fonction de la situation parmi ceux du Lean Hoshin
- Prérequis recommandé : avoir mis en place un exemple par le Lean Hoshin

Compléments :
- le management de terrain par le MQP
- l’Accompagnement hebdomadaire

Voir une présentation des méthodes d’amélioration dans leur contexte

Références

- chez un distributeur>>

- en production >>

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