Les caractéristiques principales de chantiers KAIZEN sont :

 continuité dans le temps : la méthode dure des années après l’intervention
 complète : audit, diagnostic et action sont inclus sur les domaines du : planning, délais, charge, capacité, lancement, pilotage, management, qualité, rebuts,
 modification des opérations n’offrant pas de plus-value,
 performance,
 coût de revient ,
 toute la supply-chain est concernée ,
 l’implication collaborative des opérateurs et du management,
 gestion du changement ,
 le management par le pilotage visuel : peu d’informatique et beaucoup de visuel : nombre réduit, permet l’anticipation, décision en relation avec le résultat, au poste de travail.

Ce produit répond aux questions suivantes :

 réduire les rebuts et délais ,
 augmenter le taux de service client / de livraison à temps : planning avancé ,
 donner un aspect net aux locaux, réduire la surface nécessaire : faire de la place
 préparer un déménagement, une reconfiguration de locaux ,
 limiter les embauches et les investissements lors d’un surcroît de travail ,
 piloter un atelier , un centre logistique de manière visuelle ,
 rationaliser les éléments, le personnel et l’information tout au cours du processus ,
 installer des changement d’organisation industrielle ou de supply chain ,
 diminuer les temps de cycle et la taille des séries ,
 diminuer les temps de changement de série ou équipes ,
 réduire l’encours par l’installation de flux tirés et poussés ,
 augmenter le TRS : taux de rendement synthétique ,
 améliorer la qualité, la sécurité, l’aspect environnemental,

Entreprises et secteurs concernés :

 Toute entreprise manufacturière ou de service qui désire améliorer ses rendements et sa performance de façon durable par une réorganisation et une conduite méthodique du changement ;
 en production mais aussi en développement produits
 domaine logistique, préparation de commandes,
 secteur administratif ,
 s’applique aussi bien aux sites qui produisent en "MRP", à la commande, en Kanban,
 Toute entreprise qui désire se valoriser de façon pérenne en vue de sa vente.

Résultats :

 Améliorations : visibles et durables, plusieurs années après notre intervention

Informations de fonctionnement :
 Formation sur la base de la méthode 5S en une dizaine de séances espacées d’un mois, sur 1 an. Compléments d’outils et actions en fonction de la situation parmi ceux du Lean Hoshin
 Prérequis recommandé : avoir mis en place un exemple par le Lean Hoshin

Compléments :
 le management de terrain par le MQP
 l’Accompagnement hebdomadaire

Voir une présentation des méthodes d’amélioration dans leur contexte

Références

 chez un distributeur>>

 en production >>