Les résultats du jeu du Lean pour mieux comprendre les progrès réalisables
par
En 4 jeux successifs, vous identifiez tous les blocages de l’organisation de fabrication, production. Vous les résolvez en groupe et testez les principes du Lean, puis affichez les résultats : probant !
Le contexte :
Jeu en groupe avec 7 personnes, de niveaux complètement différents, ne connaissant rien à l’organisation et encore moins au Lean :
les personnes ont identifié les blocages, les manquement et améliorations à faire,
par scénarios (cycles) de 20 minutes, ils ont amélioré leur chaine de montage et de production de voitures personnalisées,
le tableau d’indicateurs leur a montré les résultats de leurs améliorations :
Tableau d’indicateurs
Cycles de 20mn,
| Cycle 1 | Cycle 2 | Cycle 3 | Cycle 4 | |
|---|---|---|---|---|
| Nbre d’opérateurs | 7 | 4 | 4 | 4 |
| WIP : encours | 18 | 29 | 4 | 3 |
| Produits livrés | 15 | 32 | 38 | 46 |
| Efficience | 2 | 8 | 9 | 11.5 |
| Espace en m2 | 81 | 20 | 20 | 20 |
| Taille de lots | 3 | 1 | 1 | 1 |
| Délai de livraison (en j) | 9 | 9 | 1.6 | 1.2 |
| Incertitude de livraison en j | 2 | 2 | 0.5 | 0.2 |
Que c’est-il donc passé entre le cycle 1 et le 2, puis surtout entre le 2 et le 3 pour avoir de tels résultats ?
réduction du temps de livraison (divisé par 7) ("Lead time") et certain !
réduction des encours (WIP), divisé drastiquement par 6, et prévisible : égal aux kanbans,
Réduction de l’espace de travail nécessaire,
Augmentation du nombre de produits livrés (x 3),
les opérateurs vous parleront de réduction de leur stress !
Le cycle 4 va encore augmenter la productivité : le work balancing : équilibrage des tâches sur la ligne, qui va réduire le temps perdu.
Essayez ! une demi-journée peut suffire : La description du jeu du Lean
On peut encore imaginer de simuler les différents types d’approvisionnements ...
Un exemple d’application concret de ces principes : la mise en ligne
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