A 5S Kaizen and flow reorganization in a electronics manufacturing factory
5 S : before - after
Sunday 21 December 2008
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How to improve the manufacturing speed, room, comfort, company image for customer visits : exemple of a small size company in electronics and sheet metal. (about 30 persons)
Result : improvement of ration added value surface vs total surface from 21 to 32%
Pictures speaks in addition to data:
| Before 5S Kaizen |
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| After the 5S Kaizen |
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Extract of action plan :
| ACTIONS | PRINCIPAL RESULTAT ATTENDU | METHODE DE TRAVAIL |
| Schéma des flux actuels | Identifier les ?? | Plan de masse, flux, Dessins |
| Projection des flux futurs | Identifier les grandes zones et flux | 2 plans idéaux |
| etc... | ||
| Plan de masse, flux, plan d’action de modifications | Réunion de travail | calculer le ratio Surface à VA/Surf totale |
| Acquisition de la méthode des 5S | Outils 5S, réflexes de conception de ligne 5S | formation |
| Travaux aménagement du site liés au flux : portes, cloisons | Usine plus fluide | Etude au minimum du besoin |
| Instauration de l’amélioration continue | Prolongement de la méthode | formation 5S : indicateur et méthode d’ancrage de la méthode |
